Polypropylenplate Membranfilterpress

Sammenlignet med tradisjonelle kammerfilterpresser, hvordan reduserer polypropylenplate-membranfilterpressen fuktighetsinnholdet i gjørmekaken med 20%-40%?

I moderne solid-væske separasjonsteknologi, fremveksten av Polypropylenplate Membranfilterpress markerer en betydelig teknologisk fremgang. Sammenlignet med tradisjonelle kammerfilterpresser, viser det betydelige fordeler med å redusere fuktighetsinnholdet i gjørme kaker. . Som profesjonell produsent forstår vi dypt den unike mekanismen og fordelene med dette utstyret i denne forbindelse, og er opptatt av å tilby effektive og pålitelige løsninger.

Nøkkelen til å øke fuktighetsinnholdet i gjørmekaken ligger i utformingen og materialet på filterplaten. Vår polypropylenmembranfilterplate bruker TPE-elastomer av høy kvalitet og alkali-fri glassfiberarmert polypropylenmateriale. Denne høyytelsesmaterialkombinasjonen gir ikke bare utmerket mekanisk styrke, men har også utmerket elastisitet og korrosjonsmotstand. Filterplatedesignet inkluderer unik membranteknologi som gjør at filterplaten kan trykkes flere ganger i den presserende fasen, og presser effektivt ut gjenværende væske fra filterkaken. Ulike fra enkeltpressemetoden for tradisjonell kammerfilterpress, vedtar vår membranfilterplate høyere trykk og finere strømningskanaldesign under trykkprosessen, slik at væsken kan bli mer fullstendig presset ut av filterkaken. , og dermed oppnå en betydelig reduksjon i fuktighetsinnholdet i gjørmekaken.

Innovasjonen innen flytkanaldesign er også en viktig faktor for å redusere fuktighetsinnholdet i gjørmekaken. Vår filterplatedesign vedtar en spesiell flytkanalkonfigurasjon, som i stor grad kan øke filtreringshastigheten og effektivt redusere retensjonstiden for filtratet. Denne strømningskanalen design optimaliserer den hydrodynamiske ytelsen til filterplaten, slik at væsken kan fordeles jevnt og raskt slippes ut i filterplaten, noe som reduserer væskeinnholdet ytterligere i filterkaken. I tillegg reduserer optimaliseringen av strømningskanalen også sannsynligheten for blokkering av filterkluten, og reduserer dermed rengjøringsfrekvensen og vedlikeholdskostnadene for filterkluten.

Polypropylenplate membranfilterpress kan fungere ved et standardtrykk på 1,6 MPa, mens designtrykket kan økes til maksimalt 4,0 MPa i henhold til forskjellige prosessbehov. Denne høytrykksdesignen gjør at filterplaten kan utøve større trykk under pressprosessen, og dermed presse ut væsken i filterkaken mer effektivt. Til sammenligning er pressetrykket til tradisjonelle kammerfilterpresser vanligvis lavere og kan ikke oppnå samme effekt. Gjennom denne høytrykksdesignet kan utstyret vårt fullføre mer effektivt solid-væske-separasjon på kortere tid og redusere fuktighetsinnholdet i gjørmekaken betydelig.

Den automatiserte konfigurasjonen av utstyret gir også støtte for å forbedre solid-væske-separasjonseffektiviteten. Vår filterpress er utstyrt med flere funksjoner som automatisk platetrekking, automatisk flytende tilkobling, automatisk gjørme lossing, automatisk filterklutvask og PLC automatisk kontroll. Disse automatiserte konfigurasjonene forbedrer ikke bare driftens bekvemmelighet, men optimaliserer også den faste væske-separasjonsprosessen. For eksempel kan den automatiske gjørme -lossingsfunksjonen sikre at filterkaken slippes ut i tid etter å ha trykket, noe som reduserer oppholdstiden til filterkaken på filterplaten, og reduserer dermed fuktighetsinnholdet. Den automatiske filterklutvaskfunksjonen reduserer tilstoppingen av filterkluten og forbedrer den generelle effektiviteten og stabiliteten til utstyret.

Jiangsu Sudong Chemical Machinery Co., Ltd. insisterer på å gi brukere brukere av høy kvalitet, basert på brukerbehov, og løse problemer for brukere på en målrettet måte.