Hva er en membranfilterpresse og hvordan fungerer den?

A Membranfilterpress er en avansert type filtreringsutstyr designet for å skille faste partikler fra væsker i ulike industrielle applikasjoner. Den bruker en unik membran på baksiden av hver filterplate, som forbedrer avvanningsprosessen ved å legge ekstra trykk på den faste kaken, noe som resulterer i tørrere faste stoffer.

Hvordan fungerer en diafragmafilterpresse?

Driften til en membranfilterpresse ligner på en tradisjonell filterpresse, men med en avgjørende forskjell - inkluderingen av en fleksibel membran. Denne membranen spiller en betydelig rolle i filtreringsprosessen, spesielt under det siste avvanningstrinnet.

La oss bryte ned prosessen:

Slurry Introduksjon: Slurryen (en blanding av væsker og faste stoffer) pumpes inn i filterpressen. Denne slurryen kommer inn i en stabel med filterplater atskilt med filterduker eller membraner, som fungerer som filtreringsmediet.

Filtreringsfase: Oppslemmingen utsettes for trykk (vanligvis mellom 6-16 bar). Den flytende delen av slurryen passerer gjennom filtermediet, mens de faste partiklene fanges inne i filterplatekamrene. Denne fasen resulterer i at det dannes en filterkake inne i pressen, som består av de faste partiklene.

Membranoppblåsing (endelig avvanning): Etter filtreringsfasen går filterpressen inn i membranavvanningstrinnet. Membranen, plassert på baksiden av hver filterplate, blåses opp med vann eller luft. Når membranen blåses opp, utøver den ytterligere trykk på filterkaken, og presser ut den gjenværende væsken som er fanget inne i de faste stoffene. Dette trinnet er kritisk fordi det resulterer i en tørrere filterkake, som er mer håndterlig for avhending eller videre behandling.

Kakeutslipp: Når membranen har utøvd trykk og fjernet overflødig væske, separeres filterplatene, og de faste filterkakene fjernes fra pressen. Disse kakene er vanligvis mye tørrere enn de som produseres av konvensjonelle filterpresser, noe som gjør dem lettere å håndtere.

Nøkkelfunksjoner og fordeler med membranfilterpresse

Tørre kaker: Membranens ekstra trykk sikrer at de faste stoffene avvannes mer effektivt, noe som fører til tørrere kaker. Dette er spesielt viktig for bransjer der deponering av slam eller kake er et stort problem. Jo tørrere kaken er, desto lavere blir kostnadene for avhending eller videreforedling.

Høyere effektivitet: Det ekstra trykket fra membranen bidrar til å forbedre den generelle filtreringsprosessen, noe som gjør den mer effektiv. Dette er spesielt gunstig i applikasjoner hvor høy gjennomstrømming er nødvendig.

Reduserte driftskostnader: Med høyere filtreringseffektivitet og tørrere kaker kan diafragmafilterpresser bidra til å redusere driftskostnadene på lang sikt. Dette inkluderer besparelser på vedlikehold, energibruk og avfallshåndtering.

Miljøpåvirkning: Den tørrere filterkaken produsert av membranfilterpresser bidrar også til et redusert miljøavtrykk, siden det krever mindre energi og ressurser å kaste eller behandle.

Anvendelser av membranfilterpresser

Diafragmafilterpresser brukes i en rekke bransjer, hvor effektiv filtrering er avgjørende for produktkvalitet, prosesseffektivitet og avfallsreduksjon. Noen vanlige applikasjoner inkluderer:

Avløpsvannbehandling: Membranfilterpresser brukes i stor utstrekning i kommunale og industrielle avløpsrenseanlegg for å avvanne kloakkslam og andre biprodukter av avløpsvann. Den resulterende solide kaken er lettere å kaste eller kan behandles videre.

Gruvedrift: I gruveindustrien brukes diafragmafilterpresser for å skille verdifulle mineraler fra slurry. Filtreringsprosessen hjelper til med å trekke ut metaller som gull, sølv og kobber samtidig som avfall minimeres.

Kjemisk industri: Kjemiske produsenter bruker membranfilterpresser for å skille faste stoffer fra væsker i ulike kjemiske prosesser. Dette er spesielt viktig ved produksjon av produkter som syrer, vaskemidler og løsemidler.

Mat og drikke: I næringsmiddelindustrien brukes membranfilterpresser til å filtrere væsker som fruktjuicer, vin og spiselige oljer. Dette sikrer et rent, rent produkt samtidig som det fjerner uønskede partikler.

Farmasøytisk industri: Den farmasøytiske sektoren bruker membranfilterpresser for å separere aktive ingredienser fra løsemidler eller andre medier, for å sikre at produkter av høy kvalitet leveres.

Fordeler i forhold til konvensjonelle filterpresser

Sammenlignet med tradisjonelle plate- og rammefilterpresser, tilbyr membranfilterpresser flere viktige fordeler:

Bedre filtratkvalitet: Den ekstra avvanningsprosessen som membranen gir, fører til renere filtrat, som er en viktig faktor i bransjer der produktets renhet er kritisk.

Mindre kakefuktighet: Membranens evne til å utøve trykk under den siste fasen av filtreringen resulterer i en betydelig tørrere filterkake, noe som reduserer deponerings- og behandlingskostnadene.

Raskere filtrering: På grunn av det høyere trykket som utøves av membranen, fungerer membranfilterpressen generelt raskere enn konvensjonelle presser, noe som øker gjennomstrømningen og produktiviteten.

Redusert vedlikehold: Fordi membranen hjelper til med å fjerne mer væske under avvanningsfasen, er det mindre oppsamling av slam eller rester i filteret, noe som betyr færre rengjøringssykluser og reduserte vedlikeholdskostnader.