Hvordan bryter polypropylenfilterplaten gjennom temperaturmotstandsgrensen?

1. Materiell forbedring og modifisering
Polypropylenfilterplater har gjort betydelige fremskritt innen materiell forbedring og modifisering. Innføringen av TPE Elastomer gir ikke bare utmerket elastisitet og motstandskraft til filterplaten, men opprettholder også gode mekaniske egenskaper i miljøer med høy temperatur. Denne modifiseringen lar filterplaten mer effektivt motstå deformasjon og sprekker når den blir utsatt for høye temperaturer og trykk, og dermed forlenger levetiden. Bruken av polypropylenmateriale for alkali-fritt glassfiber forbedrer filterplaten betydelig gjennom forsterkning av glassfiber. Dette sammensatte materialet har ikke bare høyere varmemotstand, men opprettholder også stabil ytelse under ekstreme arbeidsforhold, noe som sikrer pålitelig drift av filterplaten under tøffe arbeidsforhold.

2. Patentert teknisk støtte
Forskning og utvikling av grafittmodifiserte armerte polypropylenkomposittmaterialer og filterplateteknologi er nøkkelen til å oppnå store gjennombrudd i temperaturmotstanden til polypropylenfilterplater. Denne patenterte teknologien forbedrer ikke bare termisk ledningsevne og varmebestandighet av polypropylen, men forbedrer også dens mekaniske egenskaper og korrosjonsmotstand gjennom tilsetning av grafitt. Den ensartede fordelingen av grafitt gjør det mulig for det sammensatte materialet for å opprettholde strukturell integritet og stabilitet ved høye temperaturer, og forbedrer dermed temperaturmotstandsgrensen for filterplaten. Anskaffelsen av disse to nasjonale oppfinnelsespatentene beviser også fullt ut avansementet og innovasjonen av denne teknologien for å forbedre ytelsen til polypropylenfilterplater.

3. Spesiell flytkanaldesign
Den spesielle strømningskanalutformingen som er brukt av polypropylenfilterplaten er et annet viktig middel for å øke filtreringshastigheten og forlenge levetiden. Denne designen optimaliserer strømningskanalstrukturen og reduserer væskemotstand, slik at filterplaten raskt kan slippe ut vann og urenheter under filtreringsprosessen, noe som forbedrer filtreringseffektiviteten. Spesielle strømningskanaler bidrar også til å redusere dannelse av filterkake og akkumulering, noe som gjør rengjøring og vedlikehold enklere. Den rasjonelle utformingen av strømningskanalen sikrer også at filterplaten ikke vil lekke og bli skadet under vannstrøm med høy hastighet, og dermed forbedre den generelle ytelsen og påliteligheten til filterplaten.

4. Oppgradering av produksjonsprosess
Å oppgradere produksjonsprosessen er også avgjørende for å forbedre ytelsen til polypropylenfilterplater. Prosessen med høytrykkstrykkstøping brukes til å produsere filterplaten, noe som kan sikre kompakthet og ensartethet i den indre strukturen til filterplaten og redusere interne defekter og spenningskonsentrasjonspunkter. Denne prosessen lar også filterplaten ha høyere dimensjonal nøyaktighet og overflatflathet, noe som er gunstig for å redusere retensjon og akkumulering av væske på overflaten av filterplaten. Bruken av CNC -maskineringsteknologi har også forbedret prosessens nøyaktighet og effektivitet til filterplater ytterligere. Ved å bruke utstyr med høy presisjon som CNC-fresemaskiner og CNC-boremaskiner for å behandle og trimme filterplatene kan sikre at størrelsen og formen på filterplatene oppfyller designkravene og forbedrer utskiftbarheten og allsidigheten til filterplatene. Disse produksjonsprosessoppgraderingene har i fellesskap fremmet den generelle forbedringen av polypropylenfilterplater når det gjelder ytelse og kvalitet.3