Plate- og rammefilter Press_How for å forhindre feil og rammefilterpressfeil?

Plate- og rammefilterpresser spiller en viktig rolle i den industrielle filtreringsprosessen. Hvis fôrhastigheten er for rask under bruk, kan plate- og rammefilterpressen mislykkes. Dette er hovedsakelig fordi platefilterpressen er utsatt for å tette på grunn av hurtigmatingshastigheten. Derfor kan rimelig kontroll av fôrhastigheten gjøre at plate- og rammefilterpressen fungerer jevnere.

Vanligvis, i den industrielle filtreringsproduksjonslinjen, er fôrhastigheten til plate- og rammefilterpressen forskjellige i forskjellige trinn. Når plate- og rammefilterpressen bare starter på trykkfiltrering, vil det ikke være for mye oppslemming i filterkammeret, og tykkelsen på filterkaken vil ikke være for stor. Derfor bør en raskere pakkehastighet brukes til å fylle plate- og rammefilterpressen i tide for å sikre at det er nok trykk i filterkammeret. Etter at plate- og rammefilterpressen har kjørt i noen tid, bør fôrhastigheten bremses for å unngå overdreven fôring, noe som vil føre til at plate- og rammefilterpressen blir blokkert.

Det enestående trekket i det fleksible overføringssystemet til plate- og rammefilterpressen er at det er et svært pålitelig overføringssystem, som ikke påvirker den normale driften av utladningskaken og deformasjonen av andre strukturelle deler når filterplaten er vippet. Tatt i betraktning de grunnleggende kravene til daglig drift og utskifting av filterduk, er utformingen av trykkrørfilterklutrammen veldig praktisk. Når filterplaten skiftes ut normalt, er det ikke nødvendig å demontere den hengslede stålplaten, og vibrasjonsstrålen vil ikke være skjermet. Etter å ha beveget det fleksible trådtauet, kan filterplaten lett løftes, noe som gir gode arbeidsforhold for vedlikehold.

Den nye ramme- og rammefilterpressen kan ikke settes direkte i drift. Før formell bruk, må den gå gjennom de nødvendige feilsøkingstrinnene og bekrefte at feilsøkingen er kvalifisert før den kan settes i drift. Bruk frontplaten og rammefilterpressen for feilsøking:

1. Rengjør og merker av den hydrauliske stasjonen, elektrisk kontrollboks og andre deler av platefilterpressen. Disse rengjøres, og innsiden av drivstofftanken skal også rengjøres. Kontroller om platefilterpressutstyrets strømforsyning, komprimering og retur oljerørledninger er normale.

2. Forsikre deg om at installasjonen er riktig. Kontroller om de øvre og nedre trykkgrensene for den elektriske kontakttrykkmåleren til platen og rammefilterpressen oppfyller kravene.

3. Kontroller strømledningen, vær oppmerksom på vanntett og fuktsikkert, og ordningen skal være helt rimelig for å unngå frakobling når utstyret fungerer. Tørk rammen, filterplaten og stempelstangen. Kontroller om filterplatene er pent og riktig anordnet på ramme- og rammefilterpressen. Da må du ta hensyn til tilstanden til filterduken og sjekke om filterkluten er brettet. Kan du om nødvendig flate den ut?

4. Kontroller om konfigurasjonen av fôr, rengjøring, rensing, lossing og andre rørledninger og ventiler er riktig og rimelig.

Plate- og rammefilterpressen skal feilsøkes som ovenfor før den tas i bruk. For plate- og rammefilterpressen som har vært ute av drift i noen tid, skal den feilsøkes før du kommer om på nytt. Dette for å forbedre brukseffektiviteten og forståelsen av A. Viktig garanti. Åpne alle utløpsventilene på plate- og rammefiltertrykk, lukk ventilene på vask og rensemaskiner, og åpne fôrventilen omtrent et kvarter. På dette tidspunktet kan du starte fôrpumpen for å sjekke endringene i filtrat og fôrtrykk. Hvis trykket C er høyt, er det nødvendig å åpne ventilen på returrøret for justering. På grunn av kapillærvirkningen til plate- og rammefilterpressen, vil filtratet virke grumsete i begynnelsen av filtrering, som er normalt.3